Nakrętki ze stali nierdzewnej są najczęściej sparowane z śrubami wykonanymi z tych samych lub kompatybilnych materiałów w celu zapewnienia właściwej wydajności, zapobiegania korozji i utrzymania integralności mechanicznej. Wybór prawej śruby do dopasowania do nakrętki ze stali nierdzewnej zależy od wymagań aplikacji, warunków obciążenia, środowiska ekspozycji i kompatybilności nici.
Poniżej znajduje się szczegółowe spojrzenie na typy śrub, które są zwykle używane z nakrętkami ze stali nierdzewnej, wraz z powodów, dla których preferowane są te kombinacje.
1. Śruby ze stali nierdzewnej (ta sama klasa)
Najbardziej standardową parą nakrętek ze stali nierdzewnej są śruby ze stali nierdzewnej o tym samym stopniu materiału, takie jak:
304 śruby ze stali nierdzewnej z 304 nakrętkami ze stali nierdzewnej
316 śrub ze stali nierdzewnej z 316 nakrętkami ze stali nierdzewnej
Ta kombinacja zapewnia:
Jednolity odporność na korozję
Spójne zachowanie rozszerzalności termicznej
Kompatybilne właściwości mechaniczne
Dopasowanie estetyczne do odsłoniętych aplikacji
Klasa 304 jest szeroko stosowana w ogólnych zastosowaniach przemysłowych, podczas gdy klasa 316 oferuje doskonałą oporność w środowiskach słonej lub korozyjnej chemicznej, co czyni go powszechnym w przemyśle morskim, chemicznym i spożywczym.
2. Śruby ze stali nierdzewnej (różne stopnie)
Czasami nakrętki ze stali nierdzewnej są sparowane z różnymi klasami śrub nierdzewnych, aby spełnić określone wymagania dotyczące wydajności. Na przykład:
Nakrętka ze stali nierdzewnej 316 może być stosowana z śrubą ze stali nierdzewnej 304 w aplikacji, w której nakrętka jest bardziej narażona na elementy żrące, oferując dłuższą żywotność dla bardziej wrażliwej części.
Dupleksowa śruba ze stali nierdzewnej, która ma wyższą wytrzymałość i opór chlorku, można dopasować do standardowej nakrętki nierdzewnej, jeśli środowisko nakrętki jest mniej wymagające.
Chociaż możliwe jest krzyżowanie, projektanci muszą rozważyć korozję galwaniczną i kompatybilność mechaniczną.
3. Śruby ze stali węglowej lub stali stopowej (ze środkami ochronnymi)
W niektórych zastosowaniach strukturalnych lub mechanicznych nakrętki ze stali nierdzewnej mogą być sparowane z śrubami ze stopu o wysokiej wytrzymałości lub stali węglowej, szczególnie gdy śruby wymagają wyższej wytrzymałości na rozciąganie niż standardowa stal nierdzewna.
Ta kombinacja jest opłacalna tylko wtedy, gdy:
Środowisko jest suche lub niekorozyjne, lub
Odmienne metale są izolowane przy użyciu podkładek, rękawów lub powłok anty-size, aby zapobiec korozji galwanicznej.
Takie pary są mniej powszechne i zazwyczaj unikane w ustawieniach morskich, zewnętrznych lub chemicznych.
4. Stalowe śruby ocynkowane
W rzadkich przypadkach nakrętki ze stali nierdzewnej są gwintowane na ocynkowane śruby. Nie jest to jednak ogólnie zalecane, ponieważ:
Powłoka cynku na ocynkowanych śrubach może zostać uniesiona lub być uszkodzona przez trudniejsze gwinty ze stali nierdzewnej.
Korozja galwaniczna może wystąpić między powierzchniami cynku i nierdzewnymi, szczególnie w mokrych środowiskach.
W przypadku zastosowania razem konieczna jest odpowiednia izolacja lub powłoka barierowa, a dopasowanie między niciami należy dokładnie sprawdzić, aby uniknąć przejęcia lub rozluźnienia.
5. Śruby mosiężne lub brązowe (użycie specjalne)
Nakrętki ze stali nierdzewnej można również połączyć z nieustrojowymi metalowymi śrubami, takimi jak mosiądz lub brąz w określonych zastosowaniach, w tym:
Środowiska wrażliwe na przewodność elektryczną
Sprzęt dekoracyjny
Sprzęt w przybrzeżnych lub podwodnych lokalizacjach
Kombinacje te są wysoce specyficzne dla aplikacji i muszą uwzględniać różne zachowania twardości i korozji.
6. Gwintowane pręty i śruby kołowe
Nakrętki ze stali nierdzewnej są często stosowane z gwintowanymi prętami lub śrubami kołków ze stali nierdzewnej, szczególnie w:
Obudowy elektryczne
Urządzenia do uzdatniania wody
Przemysłowe systemy rur
Strukturalne mocowanie, w którym wymagane są długie zasięg lub głębokie nici
Pary te utrzymują odporność na korozję i są łatwe do pozyskiwania w pasujących klasach.
Ważne rozważania przy parowaniu nakrętek i śrub
Kompatybilność gwintu: Upewnij się, że nakrętka i śruba mają pasujące typy gwintów i skok (np. UNC, UNF, metryka).
Potencjał korozji: Unikaj mieszania metali z dużymi różnicami potencjału galwanicznego, chyba że są złagodzone.
Ryzyko szaleństwa: kontakt bez nierdzeń może prowadzić do zwężenia; Związki przeciwzwykle lub smarowanie mogą temu zapobiec.
Dopasowanie klasy siły: nakrętki i śruby parowe z kompatybilnymi ocenami wytrzymałości, aby uniknąć przedwczesnej awarii.
Wniosek
Nakrętki ze stali nierdzewnej są najczęściej sparowane z śrubami ze stali nierdzewnej o tym samym stopniu dla konsystencji wytrzymałości, trwałości i odporności na korozję. W szczególnych przypadkach można je stosować z innymi materiałami, ale należy zwrócić uwagę na kompatybilność wątków, korozję galwaniczną i wymagania dotyczące zastosowań. Parowanie odpowiedniej nakrętki i śrub nie tylko zapewnia integralność strukturalną, ale także przedłuża żywotność służby w trudnych środowiskach.
