Dom / Aktualności / Wiadomości korporacyjne / W jaki sposób niestandardowe kołki stalowe są obrabiane i sprawdzane pod kątem utrzymania wąskich tolerancji?

W jaki sposób niestandardowe kołki stalowe są obrabiane i sprawdzane pod kątem utrzymania wąskich tolerancji?

Wiadomości korporacyjne-

Co robi niestandardowy sworzeń stalowy w złożeniu

A stalowy trzpień to mały cylindryczny element używany do lokalizowania, łączenia, zawiasowania lub blokowania części mechanicznych. W zależności od konstrukcji może pełnić funkcję sworznia ustalającego, który utrzymuje dwie obudowy w jednej linii, sworznia obrotowego umożliwiającego obrót dźwigni lub mechanizmu łączącego, lub sworznia ustalającego, który utrzymuje wał lub złączkę na miejscu. Ponieważ sworzeń znajduje się dokładnie w miejscu styku dwóch części, jego średnica zewnętrzna, długość, skosy końcowe i wszelkie elementy obrobione muszą ściśle odpowiadać rysunkowi. Nieco za duża szpilka może nie wejść do otworu, natomiast nieco za mała może powodować luz, hałas i zużycie.

Wiele produkowanych przez nas sworzni nie jest zwykłymi cylindrami. Obejmują one boczne szczeliny, nacięcia, płaskowniki, otwory krzyżowe i stopniowane końce, co czyni je bardziej wymagającymi w obróbce i pomiarach. W tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób nasza fabryka produkuje te niestandardowe stalowe sworznie i jak je weryfikujemy przed wysyłką.

Rodzaje kołków stalowych, które obrabiamy

Większość zamówień klientów dzieli się na kilka wspólnych rodzin, chociaż każde z nich jest nadal produkowane według własnego rysunku klienta. Poniższa tabela podsumowuje główne typy i miejsca ich typowego użycia.

Typ pinu Kluczowa funkcja Typowe zastosowanie
Zwykły cylindryczny trzpień Jednolita średnica ze ściętymi końcami Wyrównanie i umiejscowienie pomiędzy częściami
Trzpień z nacięciem lub karbem Boczna szczelina lub wycięcie wykonane w korpusie Sprzęgnięcie współpracującej części, dźwigni lub zacisku
Szpilka schodkowa Dwie lub więcej średnic w jednym korpusie Obroty barkowe i pozycje zatrzymania
Trzpień nawiercany krzyżowo Poprzeczny otwór w korpusie Blokowanie za pomocą dodatkowego sworznia lub drutu
Szpilka z główką Kołnierz lub głowica na jednym końcu Zapobieganie przechodzeniu szpilki

Jak toczymy i nacinamy stalowe kołki

Nasz warsztat o powierzchni 10 000 metrów kwadratowych został ukończony w 2016 roku inwestycją o wartości ponad 30 milionów juanów i jest wyposażony specjalnie do powtarzalnego, precyzyjnego toczenia na dużą skalę. Produkcja sworzni stalowych rozpoczyna się od pręta sprawdzonego pod kątem gatunku i prostoliniowości, a następnie przechodzi przez kolejne etapy.

Toczenie na tokarkach CNC i typu szwajcarskiego

Średnica zewnętrzna, występy i fazowania końcowe toczone są na tokarkach CNC sprowadzanych z Japonii, na tokarkach krajowych CNC lub na precyzyjnych automatach tokarskich produkcji Tajwanu z wrzeciennikami przesuwnymi. W przypadku krótkich i grubych sworzni tokarka CNC zapewnia wydajne i sztywne cięcie. W przypadku długich lub smukłych szpilek maszyna typu szwajcarskiego podpiera pręt obok narzędzia tnącego, co zapobiega uginaniu się i utrzymuje stałą średnicę na całej długości.

Frezowanie rowków, nacięć i płaskowników

Boczne szczeliny a nacięcia są wycinane za pomocą narzędzi do frezowania napędzanego, jeśli to możliwe, na tej samej maszynie lub na sprzęcie pomocniczym w ramach operacji dodatkowej. Wykonanie szczeliny w tym samym ustawieniu co toczenie utrzymuje cięcie w jednej linii z osią sworznia. Tam, gdzie konieczna jest druga operacja, uchwyty utrzymują kołek pod stałym kątem, tak aby każda szczelina znalazła się w tej samej pozycji względem końców kołka.

Gratowanie i czyszczenie

Szczeliny i otwory poprzeczne zwykle pozostawiają małe zadziory, które mogą uniemożliwić prawidłowe osadzenie trzpienia lub uszkodzić otwór, w który jest wciskany. Po obróbce kołki poddawane są gratowaniu i czyszczeniu, dzięki czemu krawędzie są gładkie, a w szczelinach i otworach nie pozostają żadne wióry. Ponad 60 zestawów sprzętu pomocniczego w naszym warsztacie wspiera te operacje wykończeniowe.

Kontrola za pomocą mikrometrów i suwmiarki tarczowej

Pomiary są wbudowane w procedurę produkcyjną. Operatorzy wyciągają kręgle prosto z tacy zbiorczej i sprawdzają je na maszynie, tak aby wychwycić wszelki dryf, zanim wpłynie to na całą partię. W naszym zakładzie znajduje się ponad 100 zestawów przyrządów badawczych, a najczęściej używanymi narzędziami na hali produkcyjnej są mikrometr zewnętrzny i suwmiarka zegarowa.

  • Mikrometr zewnętrzny zewnętrznej średnicy sworznia, odczytany w kilku punktach na całej długości
  • Suwmiarka tarczowa określająca długość całkowitą, długość kroku oraz szerokość i głębokość szczeliny
  • Wskaźniki kołkowe i wskaźniki przejścia/nieprzejścia do szybkich kontroli w przypadku dużych serii
  • Twardościomierze w celu potwierdzenia obróbki cieplnej, jeśli jest to wymagane
  • Testery chropowatości powierzchni sworzni stosowanych w pasowaniach ślizgowych lub uszczelniających

Sprawdzanie kołków z rowkiem wymaga szczególnej ostrożności, ponieważ rowek zmienia sposób osadzenia kołka w narzędziu pomiarowym. Nasi inspektorzy mierzą sekcje o pełnej średnicy z dala od szczeliny i korzystają z funkcji głębokości i szczęk suwmiarki, aby sprawdzić samą szczelinę, dzięki czemu zarówno zaokrąglenie, jak i wycięcie są sprawdzane z rysunkiem.

Materiały i obróbka powierzchni

Wybór odpowiedniego materiału zależy od obciążenia, zużycia i środowiska. Obrabiamy sworznie stalowe z kilku grup materiałów i możemy dodać obróbkę powierzchniową po obróbce, jeśli wymaga tego zastosowanie.

  • Stal węglowa na sworznie ogólnego przeznaczenia, gdzie priorytetem jest koszt
  • Stal stopowa na sworznie przenoszące większe obciążenia lub narażone na wielokrotne zużycie
  • Stal nierdzewna zapewniająca odporność na korozję w przypadku stosowania na mokro lub na zewnątrz
  • Obróbka cieplna, cynkowanie lub tlenek czarny w celu zwiększenia twardości lub ochrony przed rdzą

Dlaczego doświadczenie ma znaczenie przy produkcji szpilek

Kołki wyglądają prosto, ale małe błędy kosztują bardzo dużo, gdy dotrą na linię montażową. Nasza fabryka działa już 18 lat, a nasz zespół liczący ponad 50 pracowników to duża grupa, bo ponad 70 proc., z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem. Operatorzy ci wiedzą, jak zużycie narzędzia objawia się na średnicy sworznia, jak temperatura chłodziwa wpływa na pomiary i jak wyregulować maszynę, zanim część opuści tolerancję. To doświadczenie utrzymuje niski poziom odrzuceń w przypadku długich serii produkcyjnych i sprawia, że ​​powtarzające się zamówienia odpowiadają wcześniejszym partiom.

Jak zamówić niestandardowe kołki stalowe

Aby rozpocząć zamówienie, prześlij nam rysunek, plik 3D lub próbną przypinkę. Proszę podać materiał, tolerancje średnicy i długości, wszelkie szczegóły szczeliny lub otworu, obróbkę powierzchniową i ilość. Nasi inżynierowie dokonają przeglądu projektu, potwierdzą, która maszyna będzie dla niego najbardziej odpowiednia i przygotują do zatwierdzenia wycenę wraz z próbką pierwszego artykułu.

  • Wyślij rysunek, plik 3D lub próbkę w wymaganej ilości
  • Otrzymaj ocenę wykonalności i ofertę cenową
  • Zatwierdź próbkę pierwszego artykułu przed rozpoczęciem produkcji
  • Otrzymaj gotową partię z protokołami kontroli

Dzięki sprzętowi tokarskiemu produkcji japońskiej i tajwańskiej, dużej flocie maszyn pomocniczych oraz procedurom inspekcji w hali produkcyjnej opartym na mikrometrach i suwmiarkach zegarowych, nasza fabryka jest gotowa dostarczyć niestandardowe stalowe sworznie, które pasują prawidłowo przy pierwszym montażu i będą pasować przy każdym kolejnym zamówieniu.

Nasze produkty //
Gorące produkty