Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udział

Dom / Produkt / Standardowe elementy złączne / Śruba
Custom Śruba

Kategorie produktów

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkty Co., Ltd zajmuje się głównie produkcją precyzyjnych części i akcesoriów sprzętowych. Bezpośrednio z fabryki.
skontaktuj się z nami

PEM Śruba Manufacturers

Śruby to rodzaj łącznika składającego się z dwóch części, łba i śruby (cylindra z gwintem zewnętrznym), które należy wyposażyć w nakrętkę, aby zamocować połączenie dwóch części z otworami przelotowymi. Możemy wyprodukować różne rodzaje śrub, takie jak łeb sześciokątny, łeb okrągły, łeb kwadratowy, łeb stożkowy itp. Śruby te mają różne gwinty, np. metryczne lub imperialne; różne specyfikacje zębów, takie jak zęby grube lub drobne; różne stopnie wydajności, takie jak 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 osiem klas; inna precyzja produkcji, taka jak klasa A, B, C i inna obróbka powierzchni. obróbka powierzchni.

O
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Firma Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. została założona we wrześniu 2006 roku i jest profesjonalistą China Custom Śruba manufacturer and PEM Śruba suppliers, produkcja różnego rodzaju części precyzyjnych, seria standardowych elementów złącznych PEM, niestandardowe części przedsiębiorstwa na zamówienie, sprzęt produkcyjny firmy importowany z Japonii Tokarki sterowane numerycznie komputerowo CNC, wysoce precyzyjne automaty tokarskie typu Taiwan CAM z nożem kroczącym, oraz różnego rodzaju sprzęt pomocniczy, sprzęt do testów precyzyjnych, w sumie ponad 100 sztuk, miesięczna produkcja do 5 milionów sztuk. Nasze produkty są wykorzystywane w wielu dziedzinach, takich jak komunikacja elektroniczna, monitory i obudowy komputerów, części samochodowe, sprzęt gospodarstwa domowego 3C, sprzęt medyczny, maszyny pneumatyczne, sprzęt sportowy, meble, oświetlenie, przemysł lotniczy, wojskowy, fotowoltaiczny, inteligentny przemysł i tak dalej, oraz mamy możliwości techniczne do opracowywania nowych produktów.
Firma uzyskała dwa certyfikaty zarządzania systemem jakości ISO9001:2015 oraz IATF16949:2016.
Obecnie firma świadczy usługi dla Japonii, Szwecji, Stanów Zjednoczonych, Singapuru, Malezji, Hongkongu i delty Rzeki Perłowej oraz wielu innych klientów, obecnie głównymi klientami są: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonia Panasonic (Panasonic), szwedzka firma samochodowa VOVOL itp., wszystkie inwestycje w środki trwałe o wartości ponad 30 milionów dolarów, witają przyjaciół ze wszystkich środowisk w fabryce, aby odwiedzali, studiowali, konsultowali i przyjeżdżali! Zapraszamy przyjaciół ze wszystkich środowisk do odwiedzenia naszej fabryki, zbadania, konsultacji i przybycia do nas w celu przetworzenia próbki.
Z niecierpliwością czekamy na nawiązanie z Państwem dobrego partnerstwa biznesowego, opartego na wzajemnym zaufaniu i wzajemności!
Świadectwo honorowe
  • IATF 16949:2016
Aktualności
Śruba Industry knowledge

Jakie technologie zapobiegające poluzowaniu mogą zapewnić efekt dokręcania śrub?

Technologie zapobiegające poluzowaniu zapewniają śruba efekty dokręcania obejmują głównie następujące elementy, zwłaszcza w środowiskach wibracyjnych:

Mechaniczne blokowanie i zapobieganie poluzowaniu: Efekt zapobiegania poluzowaniu osiąga się poprzez zastosowanie elementów mechanicznych, takich jak podkładki oporowe, zawleczki i druty szeregowe, aby zapobiec względnemu obrotowi śrub i nakrętek.
Tarcie i zapobieganie luzowaniu: Użyj zwiększonego tarcia pomiędzy powierzchniami stykowymi, aby zapobiec poluzowaniu. Można to osiągnąć stosując podkładki o specjalnej fakturze lub materiałach (takich jak podkładki sprężyste, podkładki ząbkowane) lub nakładając klej blokujący na powierzchnię styku.
Nieodłączalne zabezpieczenie przed poluzowaniem: para gwintów jest mocowana poprzez spawanie, nitowanie lub klejenie. Chociaż zmniejszy to możliwość odłączania śruby, jest to bardzo skuteczne w sytuacjach, gdy wielokrotny demontaż nie jest wymagany.
Blokowanie siły dokręcania i zapobieganie poluzowaniu: Zastosuj odpowiednią siłę dokręcania wstępnego, aby zapewnić stabilność połączenia, jednocześnie współpracując z odpowiednią technologią dokręcania, taką jak metoda momentu obrotowego lub metoda kąta momentu obrotowego, aby poprawić Konsystencja i niezawodność dokręcania.
Śruby samozabezpieczające: Specjalnie zaprojektowane konstrukcje śrub, takie jak zintegrowane podwójne nakrętki samozabezpieczające, mogą zapewniać dodatkowe działanie zapobiegające poluzowaniu podczas dokręcania.
Klej chemiczny zapobiegający poluzowaniu: Użyj specjalnego kleju blokującego lub kleju anaerobowego. Kleje te twardnieją w określonych warunkach (takich jak izolacja kontaktu z powietrzem i metalem), aby przymocować śruby i nakrętki.
Obróbka MEC: Specjalna technologia przetwarzania, która przetwarza mieszaninę mikrokapsułek zawierających kleje w miejscu śruby. Po dokręceniu śruby kapsułka pęka, a środek blokujący polimeryzuje, zapewniając dodatkowy efekt zapobiegający poluzowaniu.
Test wibracji bocznych: Przeprowadź test wibracji systemu połączenia śrubowego, aby sprawdzić skuteczność różnych środków zapobiegających poluzowaniu i wybierz najlepszą technologię zapobiegającą poluzowaniu w oparciu o wyniki testu.

Każda technologia zapobiegająca poluzowaniu ma swoje specyficzne scenariusze zastosowania, zalety i wady, a wybór technologii zależy od konkretnych wymagań połączenia śrubowego, budżetu kosztów i wykonalności konserwacji. W praktycznych zastosowaniach może być konieczne połączenie wielu technologii zapobiegających poluzowaniu, aby uzyskać najlepszy efekt mocowania.

Jak dzieli się stopnie wytrzymałości śrub?

Śruby są ważnymi elementami złącznymi do łączenia różnych elementów mechanicznych, a klasyfikacja ich poziomów wytrzymałości ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności konstrukcji mechanicznej. Stopień wytrzymałości śrub jest zwykle określany na podstawie wytrzymałości na rozciąganie i granicy plastyczności materiału i jest zgodny z międzynarodowymi standardami.

Identyfikacja klasy wytrzymałości śruby
Stopień wytrzymałości śruby zwykle składa się z dwóch liczb, np. 4,6, 8,8, 10,9 itd. Liczby te reprezentują specyficzne właściwości materiału śruby:

Pierwsza liczba: wskazuje nominalną wytrzymałość na rozciąganie materiału śruby, w MPa (MPa), która stanowi 1/100 granicy wytrzymałości na rozciąganie. Na przykład nominalna wytrzymałość na rozciąganie śruby klasy 8.8 wynosi 880 MPa.

Liczba po przecinku: oznacza stosunek granicy plastyczności materiału śruby, który jest 10-krotnością stosunku granicy plastyczności do granicy wytrzymałości na rozciąganie. Na przykład śruba klasy 8.8 ma współczynnik plastyczności 0,8, co oznacza, że ​​jej nominalna granica plastyczności wynosi 80% z 880 MPa, czyli 704 MPa.

Wybór klasy wytrzymałości śruby
Stopień wytrzymałości śruby należy wybrać w oparciu o wymaganą nośność i wymagania projektowe łączonych elementów. Śruby o wysokiej wytrzymałości (takie jak klasa 8.8 i wyższa) są zwykle wykonane ze stali stopowej niskowęglowej lub stali średniowęglowej i poddawane obróbce cieplnej w celu poprawy ich właściwości mechanicznych. Natomiast zwykłe śruby (np. klasa 4.6, klasa 5.6) są zwykle wykonane ze stali węglowej i nie wymagają obróbki cieplnej.

Zastosowanie klasy wytrzymałości śrub
Różne scenariusze zastosowań mają różne wymagania dotyczące wytrzymałości śrub. Na przykład:

Przemysł motoryzacyjny: Śruby o wysokiej wytrzymałości są szeroko stosowane, ponieważ muszą wytrzymywać duże obciążenia i obciążenia udarowe.
Konstrukcje budowlane: Wysoka wytrzymałość śruby są również stosowane, zwłaszcza tam, gdzie wymagane są obciążenia dynamiczne lub gdy wymagane jest zabezpieczenie przed poluzowaniem.
Zwykłe połączenia mechaniczne: można zastosować zwykłe śruby, ponieważ są tańsze i wystarczające, aby wytrzymać mniejsze obciążenia.
Międzynarodowy standard dotyczący stopni wytrzymałości śrub
Stopień wytrzymałości śrub jest zgodny z normami międzynarodowymi, takimi jak ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna) i DIN (Niemieckie Normy Przemysłowe), a także normami krajowymi różnych krajów, takimi jak ASTM w Stanach Zjednoczonych, GB w Chinach itp. Są to standardy zapewniają spójne działanie śrub tego samego gatunku produkowanych przez różnych producentów.

Stopień wytrzymałości śrub jest kluczowym parametrem przy projektowaniu i doborze śrub, który jest bezpośrednio powiązany z niezawodnością i bezpieczeństwem połączeń śrubowych. Znajomość klasy wytrzymałości śruby pomaga inżynierom i technikom podejmować dobre decyzje podczas procesu projektowania i produkcji. Wraz z rozwojem technologii ulepszenia materiałów śrub i procesów produkcyjnych jeszcze bardziej poprawią wydajność śrub i spełnią bardziej rygorystyczne wymagania przemysłowe.