Części obrabiane maszynowo Rdzeń wału Fabryka

Jakie są technologie obróbki powierzchni rdzenia wału?

Technologia obróbki powierzchni rdzeń wału obejmuje głównie następujące typy:

Hartowanie powierzchniowe: Jest to metoda obróbki cieplnej, która może wzmocnić powierzchnię części poprzez szybkie nagrzewanie i hartowanie bez zmiany składu chemicznego i struktury rdzenia stali.
Laserowe wzmacnianie powierzchni: Wiązka laserowa służy do napromieniania powierzchni przedmiotu obrabianego w celu podgrzania materiału powyżej temperatury przejścia fazowego lub temperatury topnienia w bardzo krótkim czasie, a następnie szybkiego ochłodzenia w celu uzyskania utwardzenia i wzmocnienia powierzchni.
Śrutowanie: na powierzchnię części natryskiwane są pociski o dużej prędkości, powodując odkształcenie plastyczne powierzchni i warstw podpowierzchniowych, poprawiając w ten sposób wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie, odporność zmęczeniową i odporność na korozję części.
Walcowanie: Użyj twardych rolek lub rolek, aby wywrzeć nacisk na powierzchnię obracającego się przedmiotu obrabianego, aby odkształcić plastycznie i utwardzić powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby uzyskać wysoce precyzyjną i gładką powierzchnię.
Przeciąganie drutu: przepychanie metalu przez formę pod działaniem siły zewnętrznej, zmiana kształtu i wielkości pola przekroju poprzecznego metalu, co można wykorzystać do stworzenia powierzchni o specjalnych teksturach.
Polerowanie: Metoda obróbki wykańczającej stosowana w celu uzyskania gładkiej powierzchni oraz poprawy wyglądu i tekstury powierzchni, ale nie może poprawić ani utrzymać pierwotnej dokładności obróbki.
Chemiczna obróbka cieplna powierzchni: taka jak nawęglanie, azotowanie itp., zmienia skład chemiczny i strukturę organizacyjną powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez ogrzewanie i reakcje chemiczne w określonych mediach oraz poprawia twardość i odporność na zużycie.
Anodowanie: Stosowane głównie do aluminium i stopów aluminium, na powierzchni metalu w wyniku elektrolizy tworzy się ochronna i dekoracyjna warstwa tlenku.
Natryskiwanie termiczne: Materiały metalowe lub niemetalowe są topione i natryskiwane na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu utworzenia powłoki, która jest trwale połączona z podłożem, co poprawia odporność na zużycie, korozję itp.
Powlekanie próżniowe: W warunkach próżniowych na powierzchni metalu osadza się cienką warstwę poprzez destylację lub napylanie katodowe, tworząc powierzchnię o określonych funkcjach.
Obróbka kompozytów w kąpieli solnej (QPQ): Nowa technologia obróbki cieplnej powierzchni, polegająca na węgloazotowaniu i utlenianiu w kąpieli solnej, a inne pierwiastki są infiltrowane do powierzchni metalu w celu poprawy odporności na zużycie, odporności na korozję i estetyki.

Te technologie obróbki powierzchni można stosować pojedynczo lub w połączeniu, aby osiągnąć pożądane wymagania dotyczące wydajności. Wybór technologii zależy od czynników takich jak specyficzne zastosowanie wału, wymagania eksploatacyjne i opłacalność.

W jakich obszarach zwykle stosuje się rdzenie wałów?

Jako kluczowy element urządzeń mechanicznych, rdzenie wałów są szeroko stosowane w wielu dziedzinach i różnych scenariuszach zastosowań, głównie w tym:

Przemysł samochodowy: Rdzenie wałów odgrywają bardzo ważną rolę w układach przeniesienia napędu samochodów. Stosowane są w skrzyniach biegów, mechanizmach różnicowych, silnikach i wałach napędowych kół, aby zapewnić efektywne przenoszenie mocy i prowadzenie pojazdu.
Przekładnia mechaniczna: W różnych urządzeniach mechanicznych rdzeń wału służy do podparcia elementów przekładni, takich jak koła zębate, koła pasowe, koła łańcuchowe itp., w celu przenoszenia momentu obrotowego oraz zapewnienia stabilności i dokładności ruchu mechanicznego.
Silniki i silniki: Wały są podstawowymi elementami silników i silników spalinowych. Łączą wirnik silnika lub tłok silnika w celu przeniesienia mocy na inne części układu mechanicznego.
Automatyka przemysłowa: W urządzeniach automatyki rdzeń wału służy do napędzania ramion robotów, rolek i innych elementów automatyki w celu uzyskania precyzyjnej kontroli ruchu.
Przemysł lotniczy: Wśród precyzyjnych elementów silników lotniczych, systemów nawigacji i statków kosmicznych rolą rdzenia wału jest zapewnienie skoordynowanej pracy i precyzyjnej kontroli każdego elementu.
Przyrządy precyzyjne: Przyrządy precyzyjne, takie jak precyzyjne obrabiarki i narzędzia pomiarowe, polegają na rdzenie wałów aby zachować dokładność ruchu mechanicznego, która jest kluczowa dla zapewnienia dokładności przetwarzania i dokładności pomiaru.

W tych obszarach zastosowań stawiane są niezwykle wysokie wymagania dotyczące niezawodności, trwałości i dokładności rdzenia wału. Wydajność rdzenia wału bezpośrednio wpływa na wydajność pracy i bezpieczeństwo całego urządzenia mechanicznego.