Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udział

Dom / Produkt / Niestandardowe elementy złączne / Niestandardowe szpilki / Niestandardowe kołki ze stali węglowej
Wholesale Niestandardowe kołki ze stali węglowej

Kategorie produktów

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkty Co., Ltd zajmuje się głównie produkcją precyzyjnych części i akcesoriów sprzętowych. Bezpośrednio z fabryki.
skontaktuj się z nami

Niestandardowe kołki ze stali węglowej Manufacturer

Niestandardowe kołki ze stali węglowej są wykonane z walcówki ze stali węglowej i mogą wytrzymać wysoki poziom sił rozciągających i ścinających, zapewniając niezawodne rozwiązania mocujące w trudnych zastosowaniach, w których integralność strukturalna ma kluczowe znaczenie. Podstawowym materiałem używanym do produkcji tych kołków jest stal węglowa, znana ze swojej wytrzymałości i łatwości obróbki. Stal węglowa zapewnia mocne rozwiązania mocujące odpowiednie dla różnych środowisk przemysłowych. Wybierz wysokiej jakości stal węglową w oparciu o pożądane właściwości mechaniczne i wymagania aplikacji. W zależności od potrzeb konkretnego projektu i zastosowania, część lub cała konstrukcja, rozmiar, wygląd i materiał itp. są zmieniane, aby osiągnąć konkretny cel mocowania.

Mamy własne Niestandardowe kołki ze stali węglowej factory in China, so we can OEM/ODM standard and non-standard fasteners, Precision Hardware Parts and accessories. We export and wholesale Niestandardowe kołki ze stali węglowej since 2006.

O
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Firma Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. została założona we wrześniu 2006 roku i jest profesjonalistą China Niestandardowe kołki ze stali węglowej manufacturer i fabryka, produkcja różnego rodzaju części precyzyjnych, seria standardowych elementów złącznych PEM, niestandardowe części przedsiębiorstwa na zamówienie, sprzęt produkcyjny firmy importowany z Japonii Tokarki sterowane numerycznie komputerowo CNC, precyzyjny automatyczny nóż kroczący Taiwan CAM tokarki i różnego rodzaju urządzenia pomocnicze, urządzenia do badań precyzyjnych, łącznie ponad 100 sztuk, miesięczna produkcja do 5 milionów sztuk. Nasze produkty są wykorzystywane w wielu dziedzinach, takich jak komunikacja elektroniczna, monitory i obudowy komputerów, części samochodowe, sprzęt gospodarstwa domowego 3C, sprzęt medyczny, maszyny pneumatyczne, sprzęt sportowy, meble, oświetlenie, przemysł lotniczy, wojskowy, fotowoltaiczny, inteligentny przemysł i tak dalej, oraz mamy możliwości techniczne do opracowywania nowych produktów.
Firma uzyskała dwa certyfikaty zarządzania systemem jakości ISO9001:2015 oraz IATF16949:2016.
Obecnie firma świadczy usługi dla Japonii, Szwecji, Stanów Zjednoczonych, Singapuru, Malezji, Hongkongu i delty Rzeki Perłowej oraz wielu innych klientów, obecnie głównymi klientami są: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonia Panasonic (Panasonic), szwedzka firma samochodowa VOVOL itp., wszystkie inwestycje w środki trwałe o wartości ponad 30 milionów dolarów, witają przyjaciół ze wszystkich środowisk w fabryce, aby odwiedzali, studiowali, konsultowali i przyjeżdżali! Zapraszamy przyjaciół ze wszystkich środowisk do odwiedzenia naszej fabryki, zbadania, konsultacji i przybycia do nas w celu przetworzenia próbki.
Z niecierpliwością czekamy na nawiązanie z Państwem dobrego partnerstwa biznesowego, opartego na wzajemnym zaufaniu i wzajemności!
Świadectwo honorowe
  • IATF 16949:2016
Aktualności
Niestandardowe kołki ze stali węglowej Industry knowledge

Jakie procesy produkcyjne są zaangażowane w produkcję niestandardowe kołki ze stali węglowej ?

Procesy produkcyjne związane z produkcją niestandardowych kołków ze stali węglowej zazwyczaj obejmują:
Ciągnienie drutu: Proces rozpoczyna się od przeciągnięcia walcówki ze stali węglowej przez szereg matryc w celu zmniejszenia ich średnicy i uzyskania pożądanego rozmiaru drutu. Ten krok zapewnia jednolitość i spójność średnicy drutu.
Cięcie: Ciągniony drut jest następnie cięty na odpowiednią długość w oparciu o specyfikacje produkowanych kołków. Precyzyjne cięcie zapewnia, że ​​każdy kołek ma jednakowy rozmiar i spełnia wymagania wymiarowe.
Głowica: Na tym etapie odcięte odcinki drutu są podgrzewane do odpowiedniej temperatury, a następnie formowane w kształt łba kołka za pomocą maszyny do formowania. Kształt główki może się różnić w zależności od konkretnych wymagań konstrukcyjnych kołków.
Walcowanie gwintu: Następnie tworzona jest gwintowana część kołka poprzez walcowanie nagrzanego i uformowanego drutu pomiędzy matrycami o dopasowanych profilach gwintów. W procesie tym powstają dokładne i precyzyjne gwinty na kołkach, zapewniające właściwe połączenie z współpracującymi elementami.
Obróbka cieplna: Niektóre kołki ze stali węglowej można poddać obróbce cieplnej w celu poprawy ich właściwości mechanicznych, np. zwiększenia twardości lub poprawy wytrzymałości. Można zastosować procesy obróbki cieplnej, takie jak hartowanie i odpuszczanie, w zależności od pożądanych właściwości produktu końcowego.
Obróbka powierzchniowa: W zależności od wymagań aplikacji, niestandardowe kołki ze stali węglowej mogą zostać poddane obróbce powierzchniowej, takiej jak powlekanie lub platerowanie, w celu poprawy odporności na korozję, poprawy estetyki lub zapewnienia dodatkowej funkcjonalności.

Jaki jest zalecany proces montażu niestandardowych kołków ze stali węglowej?

Przed montażem upewnij się, że współpracujące powierzchnie są czyste, wolne od zanieczyszczeń i odpowiednio wyrównane. Przygotowanie to pomaga zapewnić optymalny kontakt pomiędzy kołkiem a współpracującymi elementami.
Jeśli to konieczne, wywierć otwory prowadzące w współpracujących elementach, aby dopasować je do średnicy kołka. Średnica i głębokość otworów prowadzących powinna odpowiadać specyfikacjom podanym dla używanych kołków.
Włóż niestandardowe kołki ze stali węglowej w przygotowane otwory prowadzące, upewniając się, że są całkowicie osadzone i prawidłowo wyrównane. Użyj odpowiedniego narzędzia, takiego jak klucz lub wkrętak do śrub, aby bezpiecznie dokręcić kołki na miejscu.
Zastosuj zalecany moment dokręcenia śrub dwustronnych za pomocą klucza dynamometrycznego lub podobnego narzędzia. Aby określić odpowiednie wartości momentu obrotowego dla konkretnego zastosowania, należy zapoznać się ze specyfikacjami producenta lub wytycznymi technicznymi.
Po montażu sprawdź, czy kołki są bezpiecznie zamocowane i prawidłowo wyrównane. Sprawdź, czy nie występują oznaki niewspółosiowości lub nieprawidłowego zazębienia i w razie potrzeby dokonaj niezbędnych regulacji.
Przeprowadzić końcową kontrolę zainstalowanych kołków, aby upewnić się, że spełniają one wymagane normy i specyfikacje. Sprawdź, czy system mocowania jest solidny i wytrzymuje przewidywane obciążenia i warunki środowiskowe.
Prowadź szczegółowe zapisy procesu instalacji, w tym wartości momentu obrotowego, wyniki kontroli i wszelkie odstępstwa od standardowych procedur.