Dom / Produkt / Akcesoria do zamków / Cylinder zamka ze stali węglowej
Custom Cylinder zamka ze stali węglowej
O
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Firma Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. została założona we wrześniu 2006 roku i jest profesjonalistą China Cylinder zamka ze stali węglowej manufacturer and Cylinder zamka ze stali węglowej suppliers, produkcja różnego rodzaju części precyzyjnych, seria standardowych elementów złącznych PEM, niestandardowe części przedsiębiorstwa na zamówienie, sprzęt produkcyjny firmy importowany z Japonii Tokarki sterowane numerycznie komputerowo CNC, wysoce precyzyjne automaty tokarskie typu Taiwan CAM z nożem kroczącym, oraz różnego rodzaju sprzęt pomocniczy, sprzęt do testów precyzyjnych, w sumie ponad 100 sztuk, miesięczna produkcja do 5 milionów sztuk. Nasze produkty są wykorzystywane w wielu dziedzinach, takich jak komunikacja elektroniczna, monitory i obudowy komputerów, części samochodowe, sprzęt gospodarstwa domowego 3C, sprzęt medyczny, maszyny pneumatyczne, sprzęt sportowy, meble, oświetlenie, przemysł lotniczy, wojskowy, fotowoltaiczny, inteligentny przemysł i tak dalej, oraz mamy możliwości techniczne do opracowywania nowych produktów.
Firma uzyskała dwa certyfikaty zarządzania systemem jakości ISO9001:2015 oraz IATF16949:2016.
Obecnie firma świadczy usługi dla Japonii, Szwecji, Stanów Zjednoczonych, Singapuru, Malezji, Hongkongu i delty Rzeki Perłowej oraz wielu innych klientów, obecnie głównymi klientami są: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonia Panasonic (Panasonic), szwedzka firma samochodowa VOVOL itp., wszystkie inwestycje w środki trwałe o wartości ponad 30 milionów dolarów, witają przyjaciół ze wszystkich środowisk w fabryce, aby odwiedzali, studiowali, konsultowali i przyjeżdżali! Zapraszamy przyjaciół ze wszystkich środowisk do odwiedzenia naszej fabryki, zbadania, konsultacji i przybycia do nas w celu przetworzenia próbki.
Z niecierpliwością czekamy na nawiązanie z Państwem dobrego partnerstwa biznesowego, opartego na wzajemnym zaufaniu i wzajemności!
Świadectwo honorowe
  • IATF 16949:2016
Aktualności
Cylinder zamka ze stali węglowej Industry knowledge

Jakie techniki produkcyjne są stosowane, aby osiągnąć wąskie tolerancje w cylindrach zamkowych ze stali węglowej o wysokim stopniu bezpieczeństwa?

Osiągnięcie wąskich tolerancji w przypadku wkładek zamkowych ze stali węglowej o wysokim poziomie bezpieczeństwa ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ich odporności na manipulacje i ogólnej niezawodności. Aby uzyskać te precyzyjne pomiary, stosuje się kilka zaawansowanych technik produkcyjnych:

Precyzyjna obróbka:
Obróbka CNC: Maszyny sterowane numerycznie (CNC) służą do precyzyjnego cięcia i kształtowania elementów zamka z bardzo wąskimi tolerancjami. Maszyny CNC mogą stale wytwarzać części z dużą precyzją, co jest niezbędne w przypadku zamków o wysokim poziomie bezpieczeństwa.
EDM (obróbka elektroerozyjna): technika ta wykorzystuje wyładowania elektryczne do erozji materiału z elementów zamka, umożliwiając niezwykle precyzyjne kształtowanie i wykańczanie szczegółów, szczególnie w trudno dostępnych miejscach.

Szlifowanie o wysokiej precyzji:
Szlifowanie powierzchni: Proces ten zapewnia, że ​​powierzchnie elementów zamka są idealnie płaskie i gładkie, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania wąskich tolerancji.
Szlifowanie cylindryczne: Proces ten stosowany w przypadku okrągłych części zamka zapewnia, że ​​elementy cylindryczne spełniają dokładne specyfikacje średnicy wymagane do bezpiecznego dopasowania.
Cięcie laserowe:
Cięcie laserowe zapewnia wysoką precyzję i kontrolę nad procesem usuwania materiału, pozwalając na skomplikowane projekty i wąskie tolerancje, które są trudne do osiągnięcia tradycyjnymi metodami cięcia.
Drut EDM:
Drutowa obróbka elektroerozyjna (Wire EDM) służy do wycinania skomplikowanych kształtów i drobnych szczegółów elementów zamka z wyjątkową precyzją. Technika ta jest szczególnie przydatna przy tworzeniu skomplikowanych elementów wewnętrznych cylindrów zamków ze stali węglowej o wysokim poziomie bezpieczeństwa.

Obróbka cieplna:
Odpuszczanie i hartowanie: Procesy te zmieniają właściwości fizyczne Cylinder zamka ze stali węglowej komponentów, co czyni je trwalszymi i odpornymi na zużycie. Precyzyjna kontrola nad procesem obróbki cieplnej gwarantuje, że części zachowują swoje wąskie tolerancje nawet po poddaniu ich znacznym naprężeniom termicznym.

Metrologia i kontrola:
Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM): Maszyny te służą do pomiaru wymiarów elementów zamków z dużą dokładnością, zapewniając, że spełniają one wymagane tolerancje.
Komparatory optyczne: Urządzenia te wyświetlają powiększony obraz elementu zamka na ekranie, umożliwiając precyzyjny pomiar i kontrolę jego wymiarów.
Skanowanie laserowe: Skanery laserowe mogą tworzyć szczegółowe modele 3D elementów zamka, które następnie porównuje się z oryginalnymi projektami CAD, aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami tolerancji.
Materiały wysokiej jakości: Stosowanie materiałów wysokiej jakości o stałych właściwościach jest niezbędne do osiągnięcia wąskich tolerancji. Różnice w składzie materiału mogą prowadzić do niespójności w procesie produkcyjnym.

Procesy kontroli jakości:
Statystyczna kontrola procesu (SPC): Metoda ta polega na monitorowaniu i kontrolowaniu procesu produkcyjnego poprzez analizę statystyczną, zapewniającą, że części stale spełniają wymagane wąskie tolerancje.
Six Sigma: Zestaw technik i narzędzi do doskonalenia procesów. Six Sigma ma na celu zmniejszenie zmienności procesów produkcyjnych, zapewniając wysoką precyzję i jakość.

Zaawansowane oprogramowanie i narzędzia projektowe:
Oprogramowanie CAD/CAM: Oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i wytwarzania wspomaganego komputerowo (CAM) służy do tworzenia szczegółowych projektów i kontrolowania procesów obróbki. Narzędzia te zapewniają dokładność projektów i możliwość ich dokładnego odtworzenia w procesie produkcyjnym.

Wykorzystując te zaawansowane techniki produkcyjne, wkładki zamkowe ze stali węglowej o wysokim poziomie bezpieczeństwa mogą osiągnąć wąskie tolerancje niezbędne do zapewnienia najwyższego poziomu bezpieczeństwa i wydajności.